Sudarea cu tablă de calitate necesită precizie, atenție la detalii și aderență la cele mai bune practici pentru a asigura suduri puternice, durabile și plăcute din punct de vedere estetic.
|
Material |
Oțel de carbon, oțel inoxidabil, SPCC, SGCC, conductă, oțel galvanizat, aliaj de aluminiu |
|
Prelucrare |
Tăiere cu laser, îndoire, sudare, ștampilare de precizie, perforare CNC, filetare, nituire, foraj, asamblare etc. |
|
Grosime |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Toleranţă |
+/-0. 1mm, 100% inspecție de calitate QC cu formă de inspecție a calității |
|
Tratament de suprafață |
Acoperire cu pulbere, anodizare, lustruire, periaj, sandblast, placare, imprimare pe mătase, cromat de zinc, oxid negru |
|
Format de desen |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Schiță |
|
Ambalare |
Paletă din lemn, carcasă din lemn, înveliș cu bule, carton, film, lăzi etc. (ca cerință a clienților) |
|
Eșantion de timp de plumb |
Negociați timpul de livrare în funcție de nevoile dvs. |
|
Cotația este în funcție de desen (dimensiunea, materialul, grosimea, conținutul de procesare și tehnologia necesară etc.) |
|
Cazuri de produse
Mai jos sunt considerente cheie și sfaturi pentru realizarea sudării din tablă de înaltă calitate
- Curățați metalul: Scoateți orice rugină, ulei, vopsea sau resturi din zona de sudare folosind o perie de sârmă, o râșniță sau un produs de curățare chimică. Contaminanții pot slăbi sudura.
- Fixare adecvată: Asigurați-vă că marginile tabloului sunt aliniate corespunzător și se potrivesc strâns împreună. Lacunele pot duce la suduri de ardere sau slabe.
- Pregătirea marginilor: pentru foi mai groase, convocați marginile pentru a crea o canelură V pentru o mai bună penetrare.
2.. Selectarea procesului de sudare
Alegeți procesul de sudare corespunzător pe baza grosimii tabloului și a finisajului dorit:
- Sudarea TIG (GTAW): Ideal pentru tablă subțire, oferind control precis și sudură curată.
- Sudarea MIG (GMAW): mai rapid și potrivit pentru foi mai groase, dar necesită un control atent la căldură.
- Sudare la fața locului: utilizat pentru unirea foilor de suprapunere, comune în automobile și în fabricație.
- Sudarea cu gaz (oxi-acetilenă): mai puțin frecventă, dar utilă pentru foi și reparații subțiri.
3. Controlul căldurii
- Setări de căldură scăzută: tabla este predispusă la deformare și ardere, așa că utilizați setări de căldură mai mici și mărgele de sudură mai scurte.
- Sudarea pulsului: pentru TIG sau MIG, utilizați setările pulsului pentru a reduce aportul de căldură și pentru a reduce la minimum distorsiunea.
- Chiuvete de căldură: folosiți chiuvete de cupru sau aluminiu din spatele zonei de sudură pentru a disipa căldura și a preveni deformarea.
---
4. Tehnica de sudare
- Suduri de abordare: Utilizați suduri de tambur pentru a ține piesele în loc și pentru a preveni alinierea necorespunzătoare în timpul sudării.
- Suduri scurte: sudură în scurte explozii pentru a evita acumularea excesivă de căldură.
- Backstepping: Sudate în direcția opusă progresului pentru a distribui căldura uniform.
- Viteza de deplasare: Mențineți o viteză de călătorie constantă pentru a asigura chiar penetrarea și evitați arderea.
---
5. Echipamente și consumabile
- Sârmă subțire: Utilizați sârmă de sudare mai subțire (de exemplu, 0. 023-0. 030 inci pentru MIG) pentru un control mai bun pe foi subțiri.
- Selectarea gazelor: utilizați gazul de protecție corect (de exemplu, 100% argon pentru TIG, 75% argon/25% CO2 pentru MIG).
- Electrozi adecvați: selectați dimensiunea și tastați electrodul potrivit pentru material și proces.
---
6. Practici post-sudură
- măcinare și finisare: neteziți perla de sudură cu o râșniță sau un fișier pentru un aspect curat.
- Reducerea stresului: utilizați tratament termic sau metode mecanice pentru a ameliora stresul rezidual și a preveni deformarea.
- Inspecție: verificați dacă există defecte precum fisuri, porozitate sau fuziune incompletă. Utilizați testarea nedistructivă (NDT), dacă este necesar.
Ambalare și transport
Pachet după carton/lăzi sau conform cerinței dvs.
