Fabricarea de tablă de precizie este un proces de fabricație care implică tăierea, îndoirea și asamblarea metalului pentru a crea piese și structuri cu o precizie ridicată și toleranțe strânse. Acest proces este utilizat pe scară largă în industrii precum aerospațial, auto, electronice, dispozitive medicale și construcții, unde precizia și durabilitatea sunt critice.
|
Material |
Oțel de carbon, oțel inoxidabil, SPCC, SGCC, conductă, oțel galvanizat, aliaj de aluminiu |
|
Prelucrare |
Tăiere cu laser, îndoire, sudare, ștampilare de precizie, perforare CNC, filetare, nituire, foraj, asamblare etc. |
|
Grosime |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Toleranţă |
+/-0. 1mm, 100% inspecție de calitate QC cu formă de inspecție a calității |
|
Tratament de suprafață |
Acoperire cu pulbere, anodizare, lustruire, periaj, sandblast, placare, imprimare pe mătase, cromat de zinc, oxid negru |
|
Format de desen |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Schiță |
|
Ambalare |
Paletă din lemn, carcasă din lemn, înveliș cu bule, carton, film, lăzi etc. (ca cerință a clienților) |
|
Eșantion de timp de plumb |
Negociați timpul de livrare în funcție de nevoile dvs. |
|
Cotația este în funcție de desen (dimensiunea, materialul, grosimea, conținutul de procesare și tehnologia necesară etc.) |
|
Cazuri de produse
Procese cheie în fabricarea tabloului de precizie
1. Tăiere:
- Tăiere laser: folosește un laser cu putere mare pentru a tăia foi de metal cu o precizie extremă.
- Tăierea cu jet de apă: folosește un flux de apă de înaltă presiune amestecat cu materiale abrazive pentru a tăia metalul.
- Tăierea plasmatică: utilizează o lanternă cu plasmă pentru a tăia metale conductoare electric.
- Firuire: un proces mecanic care taie liniile drepte pe foi de metal plat.
2. îndoire:
- Apăsați formarea frânei: folosește o mașină de frână pentru a îndoi foile metalice în unghiuri și forme dorite.
- Formarea rulourilor: trece foi metalice printr -o serie de role pentru a obține forme curbate sau cilindrice.
3. Ștampilare:
- Un proces care folosește matrițe și pumni pentru a crea forme, găuri sau modele în foi de metal.
4. Punching:
- Creează găuri sau decupaje în foi de metal folosind un pumn și un mort.
5. Sudarea:
- Se alătură pieselor metalice împreună folosind tehnici precum sudare Tig (Tungsten inert), sudare MIG (Gaz inert metalic) sau sudură la fața locului.
6. Ansamblu:
- Combină piese fabricate folosind elemente de fixare, adezivi sau sudură pentru a crea produsul final.
7. Finisare:
- Acoperirea cu pulbere: aplică un finisaj de protecție și decorativ pe piese metalice.
- Anodizare: îmbunătățește rezistența la coroziune și duritatea suprafeței pentru părțile din aluminiu.
- placare: adaugă un strat de metal (de exemplu, crom, nichel) pentru o durabilitate sau aspect îmbunătățit.
- Deburări: elimină marginile ascuțite sau burr -urile din piese metalice tăiate.
Avantaje pentru fabricarea tabloului de precizie
- Precizie ridicată și repetabilitate.
- Abilitatea de a produce geometrii complexe.
-rentabil pentru producția cu volum mare.
- O gamă largă de opțiuni materiale.
- Produse durabile și de lungă durată.
Ambalare și transport
Pachet după carton/lăzi sau conform cerinței dvs.
