Hei acolo! Sunt furnizor în jocul de prelucrare CNC și astăzi vreau să vorbesc despre unul dintre cele mai importante aspecte ale procesului: cum să manevrezi așchiile în prelucrarea CNC. Chips-urile ar putea părea o afacere mică, dar vă pot încurca serios operațiunile de prelucrare dacă nu sunt gestionate corespunzător. Așadar, haideți să ne aprofundăm și să explorăm câteva modalități practice de a le face față.
De ce contează managementul cipurilor
În primul rând, să înțelegem de ce managementul cipurilor este atât de important. Când faci prelucrare CNC, fie că estePrelucrare CNC din oțel inoxidabilsauPrelucrare CNC din aluminiu, unealta de tăiere îndepărtează materialul din piesa de prelucrat, creând așchii. Aceste cipuri pot cauza o grămadă de probleme dacă nu sunt îngrijite.
Pentru început, așchiile pot interfera cu procesul de tăiere. Dacă se blochează între unealta de tăiere și piesa de prelucrat, pot cauza un finisaj slab al suprafeței, dimensiuni inexacte și chiar deteriorarea sculei. Acest lucru înseamnă mai mult timp petrecut pentru reprelucrare și înlocuire a sculelor, ceea ce vă poate afecta profiturile.
De asemenea, cipurile pot reprezenta un pericol pentru siguranță. Ele pot fi ascuțite și fierbinți, iar dacă nu sunt ținute, pot zbura și pot provoca răni operatorilor. În plus, acestea se pot acumula în zona de prelucrare, creând un risc de incendiu. Deci, manipularea corectă a așchiilor nu înseamnă doar îmbunătățirea calității muncii tale; este, de asemenea, despre menținerea locului de muncă în siguranță.
Tipuri de chipsuri și caracteristicile lor
Înainte de a intra în metodele de manipulare a așchiilor, este important să înțelegem diferitele tipuri de așchii care pot fi produse în prelucrarea CNC. Tipul de așchie depinde de mai mulți factori, inclusiv de materialul prelucrat, condițiile de tăiere și geometria sculei de tăiere.
- Chipsuri continue: Acestea sunt așchii lungi, nerupte, care sunt produse de obicei la prelucrarea materialelor ductile precum aluminiul și oțelul moale. Așchiile continue pot fi o problemă, deoarece se pot înfășura în jurul sculei de tăiere și a piesei de prelucrat, cauzând interferențe și deteriorare.
- Chips-uri segmentate: Aceste cipuri sunt formate din segmente mici, deconectate. Ele sunt de obicei produse la prelucrarea materialelor cu ductilitate scăzută, cum ar fi fonta. Așchiile segmentate sunt mai ușor de manipulat decât așchiile continue, dar pot cauza totuși probleme dacă nu sunt îndepărtate din zona de prelucrare.
- Chips-uri sparte: Aceste chips-uri sunt scurte și de formă neregulată. Ele sunt adesea produse atunci când se folosesc tehnici de prelucrare de mare viteză sau când se prelucrează materiale fragile. Chipurile sparte sunt cel mai ușor de manevrat, dar pot crea în continuare mizerie dacă nu sunt colectate corespunzător.
Metode de manipulare a așchiilor
Acum că știm de ce este important gestionarea așchiilor și diferitele tipuri de așchii, să ne uităm la câteva dintre metodele care pot fi folosite pentru a manipula așchii în prelucrarea CNC.
1. Chip Flutes and Grooves
Una dintre cele mai simple moduri de manipulare a așchiilor este să folosești unelte de tăiere cu caneluri și caneluri pentru așchii. Aceste caracteristici sunt concepute pentru a ajuta așchiile să curgă departe de muchia de tăiere a sculei și în spațiul așchiilor. Folosind unealta de tăiere potrivită cu caneluri și caneluri adecvate pentru așchii, puteți reduce șansele ca așchii să se blocheze între unealtă și piesa de prelucrat.
2. Lichid de răcire și lubrifiere
Lichidul de răcire și lubrifierea joacă un rol crucial în manipularea așchiilor. Ele ajută la reducerea căldurii generate în timpul procesului de tăiere, ceea ce poate împiedica sudarea așchiilor la unealta de tăiere. Lichidul de răcire ajută, de asemenea, la îndepărtarea așchiilor de zona de tăiere, menținând procesul de prelucrare curat și eficient.
Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile, inclusiv lichide de răcire pe bază de apă, pe bază de ulei și sintetice. Alegerea lichidului de răcire depinde de mai mulți factori, cum ar fi materialul prelucrat, condițiile de tăiere și reglementările de mediu.
3. Transportoare de așchii
Transportoarele de așchii sunt dispozitive mecanice care sunt utilizate pentru a transporta așchii din zona de prelucrare la un punct de colectare. Există mai multe tipuri de transportoare de așchii disponibile, inclusiv transportoare cu bandă, transportoare cu lanț și transportoare cu șurub.
Transportoarele cu bandă sunt cel mai comun tip de transportoare de așchii. Sunt ușor de instalat și întreținut și pot gestiona o gamă largă de dimensiuni și forme de cip. Transportoarele cu lanț sunt mai potrivite pentru aplicații grele, în timp ce transportoarele cu șurub sunt ideale pentru manipularea așchiilor în spații înguste.
4. Snec de așchii
Snecurile pentru așchii sunt un alt tip de dispozitiv de manipulare a așchiilor care poate fi utilizat în prelucrarea CNC. Ele constau dintr-un șurub rotativ care deplasează așchiile de-a lungul unui tub sau jgheab. Snecurile pentru așchii sunt adesea folosite în combinație cu sistemele de răcire pentru a îndepărta așchii din zona de prelucrare.
5. Sisteme de vid
Sistemele de vid sunt o alegere populară pentru manipularea așchiilor în prelucrarea CNC. Folosesc un vid puternic pentru a aspira așchiile din zona de prelucrare și pentru a le transporta într-un container de colectare. Sistemele de vid sunt deosebit de eficiente pentru îndepărtarea așchiilor mici, sparte și a prafului.
Sfaturi pentru o manipulare eficientă a așchiilor
Iată câteva sfaturi pentru a vă ajuta să manipulați mai eficient așchiile în operațiunile de prelucrare CNC:
- Alegeți instrumentul de tăiere potrivit: Selectați o unealtă de tăiere care este proiectată pentru materialul pe care îl prelucrați și tipul de așchii pe care vă așteptați să îl produceți. Asigurați-vă că unealta are canelurile și canelurile adecvate pentru așchii pentru a facilita curgerea așchiilor.
- Optimizați condițiile de tăiere: Reglați viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere pentru a minimiza producția de așchii lungi și continui. Utilizarea condițiilor potrivite de tăiere poate ajuta, de asemenea, la reducerea căldurii generate în timpul procesului de tăiere, ceea ce poate îmbunătăți calitatea așchiilor.
- Păstrați zona de prelucrare curată: Curăţaţi în mod regulat zona de prelucrare pentru a îndepărta eventualele aşchii acumulate. Acest lucru va ajuta la prevenirea așchiilor să interfereze cu procesul de tăiere și la reducerea riscului de incendiu.
- Utilizați lichidul de răcire și lubrifierea potrivite: Selectați un sistem de răcire și lubrifiere care este potrivit pentru materialul pe care îl prelucrați și pentru condițiile de tăiere. Asigurați-vă că urmați recomandările producătorului pentru concentrația și aplicarea lichidului de răcire.
- Antrenează-ți operatorii: Asigurați-vă că operatorii dumneavoastră sunt instruiți cu privire la metodele adecvate de manipulare a așchiilor și procedurile de siguranță. Ei ar trebui să știe cum să folosească echipamentul de manipulare a cipurilor în mod corect și cum să recunoască și să răspundă la pericolele potențiale.
Concluzie
Manipularea așchiilor în prelucrarea CNC este un aspect esențial al procesului, care poate avea un impact semnificativ asupra calității muncii dvs., siguranței locului de muncă și a rezultatului. Înțelegând diferitele tipuri de așchii și folosind metodele potrivite de manipulare a așchiilor, puteți îmbunătăți eficiența operațiunilor dumneavoastră de prelucrare și puteți reduce riscul de probleme.
Dacă sunteți în căutarea unui de încredereServiciu de prelucrare CNCfurnizor care vă poate ajuta cu manipularea așchiilor și alte aspecte ale prelucrării CNC, nu ezitați să contactați. Avem expertiza și experiența pentru a face față tuturor nevoilor dumneavoastră de prelucrare și ne angajăm să oferim produse și servicii de înaltă calitate la prețuri competitive. Contactați-ne astăzi pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a obține o ofertă.
Referințe
- „Fundamentele prelucrării mecanice” de John A. Schey
- „Manual de prelucrare CNC” de Peter Smid
- „Inginerie și tehnologie de fabricație” de Serope Kalpakjian și Steven R. Schmid